工業(yè)鋁型材在加工過(guò)程中都會(huì)經(jīng)過(guò)防銹的處理，但是使用一段時(shí)間后，有時(shí)候因?yàn)槭褂铆h(huán)境或者因?yàn)槭褂貌蛔⒁獾确矫妫瑫?huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。一般除銹我們可以采用物理除銹和化學(xué)除銹等方法，其中化學(xué)除銹舉措主要包括以下兩個(gè)方面：

  1、酸洗除銹：用酸洗除銹時(shí)，工件必然經(jīng)過(guò)透徹除油，才能保證除銹的質(zhì)量。因?yàn)槿舫筒桓蓛簦瑫?huì)影響酸液和氧化膜的接觸和反應(yīng)造成除銹的不透徹或效率不高、時(shí)間長(zhǎng)等。用酸洗除銹，基體材料的損失小，容易控制操作。除銹后的工業(yè)鋁型材表面呈半光亮的狀態(tài)，無(wú)需除灰處理，并且可以直接進(jìn)行著色或陽(yáng)極氧化處理，但如果需要電鍍或化學(xué)鍍，則需要經(jīng)過(guò)浸鋅等工序。

  2、堿液除銹：清理的方法主要是在堿性的化學(xué)溶液中退除。可以根據(jù)材料的類別及工業(yè)鋁型材的工件表面情況而定，當(dāng)工件表面油污很少時(shí)，可以將除油和除膜一起處理。如果表面的油污很厚重，則應(yīng)先除油，然后再清理氧化膜，否則會(huì)造成除油、除膜都不透徹，影響后續(xù)工序的進(jìn)行，并可能會(huì)降低表面處理的質(zhì)量。

  每種除銹方法有其特殊的特點(diǎn)，鋁型材深加工完成后，我們應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際生產(chǎn)狀況選擇合適的除銹方法，避免銹跡的產(chǎn)生。以上便是通過(guò)酸堿除銹的主要操作方法，經(jīng)過(guò)對(duì)工業(yè)鋁型材的除銹處理可以使鋁型材表面重新恢復(fù)美觀性，也可以延長(zhǎng)工業(yè)鋁型材的使用壽命。